Сборочная линия для мягких аккумуляторов является основным компонентом при производстве литий-ионных аккумуляторов, а ее позиционирование сосредоточено на высокой плотности энергии, легкой конструкции и гибком производстве. По мере увеличения требований к производительности аккумуляторов в электромобилях и системах накопления энергии, мягкие аккумуляторы, использующие преимущества алюминиево-пластиковой пленки (которая более чем на 30% легче, чем традиционные стальные корпуса), стали основным выбором для адаптации к высоковольтным платформам 800 В и технологии CTP (от ячейки к упаковке).
Сборочная линия для мягких аккумуляторов является основным компонентом при производстве литий-ионных аккумуляторов, а ее позиционирование сосредоточено на высокой плотности энергии, легкой конструкции и гибком производстве. По мере увеличения требований к производительности аккумуляторов в электромобилях и системах накопления энергии, мягкие аккумуляторы, использующие преимущества алюминиево-пластиковой пленки (которая более чем на 30% легче, чем традиционные стальные корпуса), стали основным выбором для адаптации к высоковольтным платформам 800 В и технологии CTP (от ячейки к упаковке).
![]() |
Аккумуляторная батарея сборочной линии
![]() |
Мешок Аккумуляторная батарея сборочная линия поток процесса
Линия сборки мягких аккумуляторов включает в себя шесть основных процессов, обеспечивая полный контроль процесса с замкнутым контуром с помощью таких технологий, как машинное зрение и цифровые двойники.
Предварительная обработка и сортировка ячеек
Штабелирование и сборка модулей
Высокоточный сварочный процесс
Интеграция управления температурой и инкапсуляции
Окончательная инспекция и интеллектуальное управление
![]() |
Аккумуляторная батарея сборочной линии
![]() |
Мешок Аккумуляторная батарея сборочная линия поток процесса
Линия сборки мягких аккумуляторов включает в себя шесть основных процессов, обеспечивая полный контроль процесса с замкнутым контуром с помощью таких технологий, как машинное зрение и цифровые двойники.
Предварительная обработка и сортировка ячеек
Штабелирование и сборка модулей
Высокоточный сварочный процесс
Интеграция управления температурой и инкапсуляции
Окончательная инспекция и интеллектуальное управление
Призматический Аккумулятор Линия сборки
Электрические транспортные средства (EV) |
Газовых И Электрических Гольф Тележки > |
Электрическая лодка |
Электрический противопожарный робот |
Беспилотные подводные аппараты |
Автоматизированные управляемые автомобили |
UPS |
Домашнее хранилище энергии |
Базовая станция связи |
Контейнер для хранения энергии |
Мобильные вентиляторы |
Спутниковые энергетические системы |
Призматический Аккумулятор Линия сборки
Электрические транспортные средства (EV) |
Газовых И Электрических Гольф Тележки > |
Электрическая лодка |
Электрический противопожарный робот |
Беспилотные подводные аппараты |
Автоматизированные управляемые автомобили |
UPS |
Домашнее хранилище энергии |
Базовая станция связи |
Контейнер для хранения энергии |
Мобильные вентиляторы |
Спутниковые энергетические системы |
Ультра-высокая эффективность производства
Используя технологию цифрового двойника для оптимизации производственных циклов, мощность одной линии может достигать 15 ~ 30 PPM (15 ~ 30 модулей в минуту), что на 80% лучше по сравнению с традиционными производственными линиями.
Логистическая система AGV + RGV обеспечивает автоматическое распределение материалов, уменьшая ручное вмешательство на 80%.
Дизайн экстремальной безопасности
Многосенсорный мониторинг связи (температура, давление, концентрация газа) обеспечивает автоматическую изоляцию аномальных клеток в течение 0,5 секунды с частотой отказов ≤ 0,01%.
Защита от теплового отрыва: двойные барьеры с керамическими силиконовыми прокладками и огнестойкими покрытиями могут задержать тепловое распространение на ≥ 30 минут.
Гибкость и масштабируемость
Совместимость с несколькими химическими элементами (LFP, NCM, твердотельные батареи), что снижает затраты на модификацию производственной линии на 60%.
Модульная конструкция поддерживает гибкое расширение мощности (например, от 1 ГВтч до 5 ГВтч), подходящее как для мелкосерийной настройки, так и для крупномасштабного массового производства.
Зеленая модернизация производства
Процессы лазерной резки и сварки минимизируют отходы меди / алюминия, достигая коэффициента использования материала 98%.
Системы очистки выхлопных газов (например, сжигание RTO) обеспечивают выбросы ЛОС ≤ 10 мг / м3, что соответствует экологическим стандартам Регламента ЕС по аккумуляторам.
Ультра-высокая эффективность производства
Используя технологию цифрового двойника для оптимизации производственных циклов, мощность одной линии может достигать 15 ~ 30 PPM (15 ~ 30 модулей в минуту), что на 80% лучше по сравнению с традиционными производственными линиями.
Логистическая система AGV + RGV обеспечивает автоматическое распределение материалов, уменьшая ручное вмешательство на 80%.
Дизайн экстремальной безопасности
Многосенсорный мониторинг связи (температура, давление, концентрация газа) обеспечивает автоматическую изоляцию аномальных клеток в течение 0,5 секунды с частотой отказов ≤ 0,01%.
Защита от теплового отрыва: двойные барьеры с керамическими силиконовыми прокладками и огнестойкими покрытиями могут задержать тепловое распространение на ≥ 30 минут.
Гибкость и масштабируемость
Совместимость с несколькими химическими элементами (LFP, NCM, твердотельные батареи), что снижает затраты на модификацию производственной линии на 60%.
Модульная конструкция поддерживает гибкое расширение мощности (например, от 1 ГВтч до 5 ГВтч), подходящее как для мелкосерийной настройки, так и для крупномасштабного массового производства.
Зеленая модернизация производства
Процессы лазерной резки и сварки минимизируют отходы меди / алюминия, достигая коэффициента использования материала 98%.
Системы очистки выхлопных газов (например, сжигание RTO) обеспечивают выбросы ЛОС ≤ 10 мг / м3, что соответствует экологическим стандартам Регламента ЕС по аккумуляторам.